焊管機(jī)組其實(shí)和人是一樣，也會(huì)出現(xiàn)毛病，也都有壽命年限，所以要對他去進(jìn)行更好的維護(hù)和保養(yǎng)。只有焊管機(jī)組的性能優(yōu)良，使用起來才會(huì)更加長久，在生產(chǎn)過程中也可以提高效率。那么我們通過以下幾方面講述焊管機(jī)組維護(hù)的重要性。

1 擠壓輥軸向竄動(dòng)

由于擠壓輥與擠壓輥軸方面的定位不穩(wěn)固，以及在組裝的過程中，其它的零部位配合不緊密所形成的曠量等多方面的因素，都是會(huì)讓擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)與徑向擺動(dòng)，在這個(gè)時(shí)候擠壓輥的孔型也就不會(huì)吻合而造成搭焊。

2 軸承損壞

軸承損壞之后，就會(huì)破壞擠壓輥方面的正常位置。以兩輥式擠壓輥的裝置為例 ,一般是在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承,在這其中一套損壞之后，擠壓輥失去了控制，焊縫也就會(huì)高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,我們可以去進(jìn)行觀察擠壓輥方面的擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí),輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度是要更大一些，下端的軸承損壞的時(shí)候，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度也就會(huì)小一些 ，同時(shí)與軸承損壞程度也就會(huì)有一定的關(guān)系。導(dǎo)向輥方面的軸承損壞之后,它不但不能夠更好的去控制管坯方面的焊縫方向,而且導(dǎo)環(huán)也可能會(huì)由于軸承損壞之后,對于管坯邊緣所造成的壓損, 讓焊縫高度發(fā)生變化，稍不合適就會(huì)出現(xiàn)搭焊的事故。